注塑加工时产品存在色差的原因
发布时间:2023/11/08
目前,注塑加工技术已经广泛应用起来了,在生活中,注塑加工技术可以说遍布我们身边,例如电器外壳,我们平常使用的塑料洗脸盆,但是在塑料的加工的时候,颜色不稳定是一个很常见的问题,那么这个问题是如何出现的呢。
首先要检查的就是注塑机的温度,塑料颜色不稳定,跟注塑机的温度时高时低是有很大关系的。所以在塑料外壳加工时,一定要优先检查注塑机的温度,有的时候背压调的过大,生产周期不稳定,时开时停,也会使颜色发生变化。
其次塑料工没有按找混料工艺来混合色粉和原料,比如出现时间不足,加料方式或者加料的顺序不一致导致颜色分布不均匀时,都会出现这种问题,所以在注塑加工的时候,这些都是要重点检查的。原料的选择也对颜色有影响,
由于原料的湿度太大,里面的粘度还没有扩散,水口料的回用量时多时少,都会影响塑料的颜色,甚至原料的牌号不一致,批号不同,都会使底色存在偏差,因此对颜色要求高的产品,甚至要控制到每批来料的底色是否一致。